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行业内首套MES系统落户阿尔普尔

· 企业新闻

2016年12月27日,阿尔普尔MES项目启动会在公司二楼会议室举行,公司副总裁张伟东、上海西信公司CEO王超锋、副总裁姚正名出席启动会并分别发表讲话。MES是阿尔普尔继ERP后引入的又一套信息化系统,阿尔普尔也成为空气源热泵行业重点采用MES系统的企业。

MES,俗称制造执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,在生产过程中发挥着重要作用:保障上层管理和底层制造的信息贯通,规范统一生产制造数据;实现车间作业实时跟踪,提升生产计划管控能力;实时收集现场制造过程设备和质量数据,提高现场透明度,提升现场管控能力; 实时监控产线装配及其设备的运行状态,减少故障响应以及设备停机时间;提供准确、全面的生产、设备以及质量方面的数据和报表,提升生产管理的统计和分析能力; 结合条码等技术手段,改变传统的手工、纸质管理模式,减少人为错误和信息延时,提升工作效率; 为产品售后追溯提供完整、可靠、永久的数据支持。

空气能行业领域内首家采用MES系统,阿尔普尔将在以下方面实现大的提升:

1.柔性化制造

通过MES系统的实施,实现多种型号共线生产,最大限度的提高企业的柔性化生产制造能力。

2.提高生产效率

通过MES系统与车间现场设备的集成,可迅速发现整个生产过程的问题,缩短问题处理响应时间,给相关的管理人员提供不断改进的依据。

3.质量可追溯

对各关键点的检测值自动进行记录,并建立针对每一台产品的质量档案,提供长期的质量信息历史数据查询,根据生产过程的质量数据记录可以多角度地对质量问题进行分析与决策。

4.生产可跟踪

通过实施车间生产跟踪, 可随时跟踪产品位置,使生产管理人员及时掌握生产完成情况。

5.设备可监控

通过与产线及关键设备的集成,实现对产线及设备运行状态的监控。

2016年是阿尔普尔腾飞的一年,公司先后中标北京、天津、南昌“煤改电”工程项目,受到社会广泛认可和一致好评。MES系统的实施,配合即将上线的全自动化生产线,将有助于进一步提高阿尔普尔生产管理的信息化水平,提升产品品质,提高生产效率,满足日益增长的市场需求,为阿尔普尔长远发展打下坚实的基础。

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